CHO-SHIELD®4994光滑，高度导电柔性填充银的聚氨酯专为军事/航空航天设计的涂料机身应用。 涂层具有出色的附着力，优异的耐溶剂摩擦性和耐磨性，并能抵抗多种操作和环境流体。 CHO-SHIELD 4994可应用于铝以及非导电基材，设计用于底漆和外部面漆体系。
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在线咨询一、客户价值主张
CHO-SHIELD®4994光滑，高度导电柔性填充银的聚氨酯专为军事/航空航天设计的涂料机身应用。
涂层具有出色的附着力，优异的耐溶剂摩擦性和耐磨性，并能抵抗多种操作和环境流体。
CHO-SHIELD 4994可应用于铝以及非导电基材，设计用于底漆和外部面漆体系。
二、应用
清洁基材：
基材应清洁，干燥并不含油，脱模剂，灰尘和棉绒。用甲基乙基清洁铝表面酮（MEK）或异丙醇/乙醇适用于对溶剂敏感的基材。 让基板风干15分钟
混合材料：
在此混合CHO-SHIELD 4994涂料订单：将C部分和D部分合并到A部分使用表1中给出的重量比和混合。 在油漆搅拌器上摇匀分散，最多可能需要30分钟取决于油漆搅拌器的类型。 不要摇动油漆太热或热。 检查是否均匀通过感觉侧面和底部的混合用抹刀在容器中确保所有填料和树脂分散良好。
使用给定的重量比添加B部分在表1中摇匀，再混合3次分钟。
三、产品特点
• 优异的导电性，柔韧性和流体阻力。
• CHO-SHIELD 4994：3小时适用期在环境下7天完全治愈条件。
• 涂层可以在加热下固化加速条件在4以内小时。
• 专为标准应用而设计大容量低压喷雾设备。
典型特性 | 方法** | CHO-SHIELD®4994典型值 |
树脂类 | 聚氨酯 | |
填料 | 银 | |
颜色 | 金属浅棕色 | |
屏蔽效能 | 改良的Chomerics TP-08（Q） | > 85 dB (200 - 10,000 MHz) |
3 mil时的表面电阻（最大值） | CEPS-0002 (Q/C) | <.075欧姆/平方 |
附着力 | ASTM D3359 (Q/C) | 5B |
比重 | (ASTM D792) | 2.3 g/mL |
混合重量比 | （部分A：B部分：C部分：D部分）100：18.3：1.4：20.9 | |
推荐的治疗时间表 | - | 固化周期选项1：标准条件下2小时+ 54°C（130°F）下2小时固化周期选项2：7天@标准条件下16-21°C（60-70°F）40-60％ 相对湿度 |
推荐干膜厚度（DFT） | 3.00 - 4.00 mil | |
连续使用温度 | (Q) | -40°C至85°C（-40°F至+ 185°F） |
在70°F（21°C）下的保质期 | (Q) | 从生产之日起六个月 |
符合道德规范，3密耳 | ASTM D2697 (Q) | 0.030平方英尺/克； 0.009平方米/克； 259平方英尺/加仑 |
计算的VOC（更少的H2O和豁免溶剂） | USEPA方法24（Q） | 596 g/L |
湿密度 | ASTM D1475 (Q/C) | 2.1 (g/cc) |
适用期 | ASTM D4212 (Q/C) | 3.0小时 |
溶剂磨渣 | CHO-TM 95-40-6013 (Q/C) | Pass |
耐磨性（锥度） | ASTM D4060 (Q) | 磨损指数：0.160（mg / cycle）；每密耳的磨损周期：1000 |
铅笔硬度 | ASTM D3363 (Q) | 刮擦：4H；凿：2H |
冲击测试，铝 | ASTM D2794 (Q) | 侵入：> 75（ft / lb）/挤出：> 75（ft / lb） |
铝芯弯曲 | ASTM D522-测试方法B（Q） | > 500% |
锥形弯，铝 | ASTM D522-测试方法A（Q） | 延伸： 32.0％/裂纹：无乙炔 |
表面处理铝 | CEPS-0002 (Q) | 185°F 14天; -40°F 14天; 185°F 85％RH 30天：<.075（Q / Sq。） |
划格法，铝 | ASTM D3359 (Q) | 5B |
外观检查，铝 | (Q) | Pass |
铝和复合材料的表面电阻 | CEPS-0002 (Q) | MIL-T-5624 JP-8 72天14天@ 160°F液压油7天; MIL-L-7808 160°F温度7天的润滑油：<.075（Q / Sq。 ） |
划格法，铝和复合材料 | CHO-TM 95-40-6013 (Q) | Pass |
外观检查，铝和复合材料 | Q | Pass |
苏公网安备 32058302002588号