一、客户价值主张

CHO-SHIELD®2056是一种导电的单组分银和银/特别是铜填充丙烯酸涂料配方用于塑料提供高水平的EMI屏蔽。

CHO-SHIELD 2056是医疗电子外壳和组件的理想选择它们需要高水平，可靠的EMI屏蔽性能，并且可能会受益于银的抗菌特性。 优秀的涂层的电导率允许用于更薄的涂层，节省时间和加工中的钱。 较薄的涂层极限由于喷涂过多而造成材料浪费，并减少了掩模清洗步骤的频率。

符合UL 746-C粘合规范。CHO-SHIELD 2056导电涂料是适用于各种应用，包括：

• 高级别的EMI屏蔽（请参阅屏蔽效果曲线图（1）

• 防静电保护

• 表面接地

• ABS，PC / ABS和许多其他涂层塑料外壳的类型

二、特点和优点

• 一个组件

• 热塑性丙烯酸

• 银/铜和银片填料

• 出色的导电性和EMI屏蔽。 成本电子外壳的有效解决方案需要高EMI的组件屏蔽和导电性。

• 优异的流平性，湿润性和平滑地覆盖表面

• 在干薄膜上提供良好的覆盖厚度最小化材料成本并减少涂料循环时间。

• 易于使用。 CHO-SHIELD 2056准备好了与简单的混合使用。 可以与标准喷涂设备，不贵需要基本设备。

• 材料在室温下干燥-不高需要温度固化烤箱，快速吞吐量。 良好的附着力塑料。

应用

一、推荐的准备

1.清洁基材：基材表面应清洁，干燥且无油，脱模剂，污垢和皮棉。

2.混合材料：在油漆搅拌器上充分混合材料（一加仑的罐子通常为1分钟）。或者，用大锅铲手工搅拌直到所有固体均质悬挂。检查没有混在一起材料保留在底部和容器的侧面。

3.可选：应变材料减少或消除潜力堵塞喷嘴。的整个过程可能使油漆紧张筛网（1000微米）平面过滤器成喷雾压力罐。所有金属填充物应该转移，尽管很小过滤器中可能会收集到大量的填料团。

可选的细化：

可以完成标准的细化用MEK（甲乙酮）溶剂。

在潮湿的日子（相对湿度> 50％，温度> 30°C / 85°F），用正丁醇加起来每加仑油漆8液量盎司消除脸红（干燥表面）。

二、流体输送系统

使用压力锅（15 psi，103 kPa，直径大的桨式搅拌器，搅拌速度低至使金属填料均匀悬浮。

常规喷涂设备，例如HVLP（高容量，低压）或带有螺旋桨式搅拌器压力罐的DeVilbiss EGA 503可用于喷涂约20-50的应用psi（138-345 kPa）雾化空气。 采用可能的最低压力。

涂料从通过喷枪搅拌锅和建议通过泵输送系统返回，以提高填料均匀性。

对于大批量应用，机器人带有HLVP喷枪的喷雾系统应该用于最大程度地减少材料损失由于喷涂过多和涂料最大化转移效率。 虹吸饲料设备可用于小型或原型运行。

三、喷枪和压力

使用标准的HVLP喷枪约20-40 psi（138-276 kPa）雾化空气。

具有最小孔口直径的流体喷嘴建议使用0.040（1.016）的表头。为了获得最大的附着力和导电性，应避免干喷。调节喷雾压力以达到涂上适量的湿膜时，导电涂料。

四、标称干膜厚度

名义干膜厚度为0.001建议使用英寸（25 µm，1 mil）获得> 75 dB的屏蔽效果从80 MHz到18 GHz 但是，更薄或更厚的外套是可以接受的取决于屏蔽要求被保护设备的数量。

让物料在10到20分钟的温度下干燥大衣之间的室温避免溶剂夹带。

五、干燥条件

1.在室温下干燥10-20分钟。

2.继续在处干燥30分钟65°C±5.5°C（150°F±10°F）0.001英寸（25 µm，1 mil）厚度。

如果较厚的薄膜干燥更长，如果更短则干燥薄膜更薄，达到理想电导率。

注意：在室温下干燥24小时将达到类似性能。

六、清理

喷雾系统，包括喷雾枪，搅拌锅和容器罐用MEK或丙酮（VOC）清洁豁免溶剂）。 面罩可以用Challenge 485S隔离膜强力清洗涂层。

七、储存和处理

应存放CHO-SHIELD 2056在10ºC到30ºC（50ºF到86ºF）的温度范围内自保存之日起12个月的保质期在原始密封中制造容器。 CHO-SHIELD 2056是可燃液体。 请咨询正确的材料安全数据表使用前的处理程序。

CHO-SHIELD 2056典型屏蔽效果PER CHO-TM-TP11 *