一、客户价值主张

CHO-SHIELD®2040是一种电气连接导电性单组分填充银的丙烯酸专为以下用途配制的涂料在塑料上的应用以提供优质EMI / RFI屏蔽性能。 涂料的坚固配方可用于高容量和低容量涂料的应用流程。

CHO-SHIELD 2040非常适合用于电子外壳和组件。 涂层的成分使简单，标准使用常规设备的应用最少的干燥时间和处理时间。

CHO-SHIELD 2040是医疗电子外壳和组件的理想选择需要高水平，可靠的EMI屏蔽性能，可能会受益银的抗菌特性。

CHO-SHIELD 2040导电涂料可为各种应用程序，包括：

• 出色的EMI屏蔽（请参阅屏蔽效果曲线图1）

• 防静电保护

• 表面接地

二、特点和优点

• 一个组件

• 热塑性丙烯酸

• 银片状填料

• 优异的流平性，湿润性并覆盖表面顺利

• 在薄干膜厚度下提供出色的覆盖率从而最大程度地降低了材料成本并减少了油漆周期。

• 易于使用。 CHO-SHIELD 2040的供货价格为40固体重量百分比，可以稀释至合适的比例用MEK溶剂喷涂粘度。 涂料罐适用于标准喷涂设备，否需要昂贵的资本设备。

• 材料在室温下干燥不高需要高温固化，快速通过。 好对各种塑料的附着力。 耐用的涂层。

• 优异的导电性和EMI屏蔽。 镀银具有抗菌特性，使其很好医院环境的材料选择。

应用

一、推荐的准备

1.清洁基材：基材表面应清洁，干燥不含油，脱模剂，灰尘和棉绒。

2.混合材料：CHO-SHIELD 2040的供货价格为40固体重量百分比，应稀释用MEK（甲基乙基酮）适用的粘度使用您的特定喷涂设备。

Chomerics推荐材料是喷涂约30％的固体（CHO-SHIELD 2040可能喷涂一点较高或稍低的重量％固体取决于您的设备）。 表下面的1显示了应添加到CHO-中的溶剂SHIELD 2040实现相应重量％固体。

在潮湿的环境中喷涂CHO-SHIELD 2040环境（R.H.> 50％），延缓脸红通过取代200克正丁醇（也称为正丁醇CAS＃71-36-3）每加仑CHO-SHIELD 2040之前的MEK喷涂。

3.用溶剂稀释后，将配合物通过将罐子放在油漆搅拌器上可以很好地重现持续3-4分钟，或与刮铲直到所有固体均匀悬挂。 检查没有未混合的材料保持在底部或侧面容器。

4.可选：应变材料减少或消除潜在的堵塞喷嘴。 油漆罐通过课程网（1000微米）扁平滤网放入压力罐中喷雾。 所有金属填充物应转移，尽管少量填充物簇可能会收集在过滤器中。

二、流体输送系统

使用压力锅（15 psi，103 kPa，典型值）大直径，桨叶式搅拌器，低混合保持金属填料均匀悬浮的最大速度。常规喷涂设备，例如HVLP（高容量，低压）或带有螺旋桨式搅拌器的DeVilbiss EGA 503确保可以将盆用于喷涂约20-50 psi（138-345 kPa）雾化空气。 使用尽可能低的压力。混合后涂料的再循环通过喷枪装罐，然后通过建议将泵输送系统用于填料均匀性更高。

对于大批量应用，机器人带有HLVP喷枪的喷雾系统应该用于最大程度地减少材料损失由于喷涂过多，可以最大程度地提高涂料的透明度效率。 虹吸饲料设备可以用于小规模生产或原型生产。

三、喷枪和压力

使用标准的HVLP喷枪大约20-40 psi（138-276 kPa）的原子空气。

喷嘴直径最小的流体喷嘴建议为0.040（1.016）的公制。为了获得最大的附着力和导电性，应避免干喷。 调整达到适当湿润的喷雾压力涂导电涂料时涂膜。

四、标称干膜厚度

名义干膜厚度为0.001英寸建议获得（25 µm，100万）80 dB的屏蔽效果。 但是，外套更薄或更厚是可以接受的根据屏蔽要求受保护的设备。

让物料在室温下干燥10-20分钟涂层之间的温度以避免溶剂陷害。

五、干燥条件

1.在室温下干燥10-20分钟。

2.继续在150°F±10°F下干燥（65°C±5.5°C）30分钟厚度为0.001英寸（25 µm，1 mil）。如果较厚的薄膜干燥更长，如果更短则干燥薄膜更薄，达到理想电导率。

注意：在室温下干燥24小时将达到类似性能。

六、清理

喷雾系统，包括喷雾枪，搅拌锅和容器罐用MEK或丙酮（VOC）清洁豁免溶剂）。 面罩可以使用Challenge 485S隔离栅进行水洗涂层。

七、储存和处理

CHO-SHIELD 2040应存放在50ºF至86ºF（10ºC至30ºC），并具有12自制造之日起一个月的保质期在原始密封容器中进行制造。CHO-SHIELD 2040是易燃液体。请查阅材料安全数据正确的处理程序表使用前。

CHO-SHIELD 2040典型屏蔽效能PER CHO-TM-TP11 *