CHO-SHIELD 596是两个组成部分，银色填充的导电环氧涂料配方提供EMI屏蔽和电气接地塑料和复合材料基材。这是一个很棒的材料选择用于耐化学腐蚀的塑料或其他难以粘附在基材上。此外，CHO-SHIELD 596可用于提供兼容的导电金属涂层用于匹配填充银的EMI屏蔽铝法兰的垫片。通过形成在铝基板上的屏障环氧银涂层可降低整体EMI垫圈的电偶腐蚀/铝制法兰系统。 CHO-SHIELD 596展现出非
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CHO-SHIELD 596是两个组成部分，银色填充的导电环氧涂料配方提供EMI屏蔽和电气接地塑料和复合材料基材。这是一个很棒的材料选择用于耐化学腐蚀的塑料或其他难以粘附在基材上。此外，CHO-SHIELD 596可用于提供兼容的导电金属涂层用于匹配填充银的EMI屏蔽铝法兰的垫片。通过形成在铝基板上的屏障环氧银涂层可降低整体EMI垫圈的电偶腐蚀/铝制法兰系统。 CHO-SHIELD 596展现出非凡的环境稳定性，保持导电性，附着力和耐磨性经受高温和低温极端，高湿度和盐雾腐蚀环境。典型应用包括军事和商业电子外壳，导弹筒，便携式电子，雷达系统，航空电子箱，发动机，铝制法兰和结构。
二、特点和优点
• 两种组分
• 银片状填料
• 环氧涂层
• 预先测量的试剂盒可轻松混合组分一个容器使用寿命长（8小时）
• 组件具有出色的导电性和EMI屏蔽
• 涂层保持电气和机械稳定性在恶劣的环境中。 良好的化学/水分屏障。硬质耐磨涂层。 符合军事规格MIL-C-22750
CHO-SHIELD 596-应用信息
以100份A与37.2份B和溶剂混合物的比例混合A和B部分。 ***应加入溶剂混合物以达到喷涂粘度为19至25秒（使用Zahn＃2杯）。 B部分和溶剂混合物应始终添加到A部分中以最大程度地减少浪费。 要施加涂层，请使用具有约20-40psi（138-276kPa）雾化空气的标准HVLP喷枪和最小喷口直径为0.040英寸（1.016毫米）的流体喷嘴。
涂层应准备好混合使用。 注意：过稀会降低电气性能并可能抑制喷涂。 应用涂覆至0.6到1.0密耳的厚度（干时2密耳的湿膜约为1密耳）。 涂层之间需要30分钟的溶剂闪蒸。 最后的涂层应在室温下干燥至少一小时，然后再进行固化。 咨询Parker Chomerics应用协助部门。
CS 596 A部分的重量（克） | CS 596 B部分的重量（克） | 溶剂混合物的重量（克） |
100 | 37.2 | 请参阅应用信息 |
336* | 125* | 请参阅应用信息 |
注意：在喷涂CHO-SHIELD 596之前，将化合物老化混合后在室温下至少放置1小时。
表1典型特性
CHO-SHIELD 596 | ||
典型特性 | 典型值 | 测试方法 |
聚合物 | 环氧胶 | N/A |
填料 | 银 | N/A |
混合比（A：B重量比） | 100 : 37.2 | N/A |
颜色 | 银 | N/A (Q) |
喷雾粘度 | 19 to 25 sec onds | 扎恩杯2号 (Q) |
表面电阻（最大）在0.001英寸（25 pm，1 mil） | <= 0.060欧姆/平方 | CEPS-0002 (Q/C) |
屏蔽效果（见图1） | > 90分贝 | CHO-TM-TP11* (Q) |
推荐干膜厚度 | .001英寸（下午25点） | N/A |
湿密度 | 1.8 | ASTM D792 (Q/C) |
连续使用温度 | -40至150°C（-40至302°F） | N/A (Q) |
适用期 | 8.0小时 | N/A (Q) |
干燥时间-室温无粘性 | 1.0小时@ 21°C（70°F） | N/A |
干燥时间-室温下完全干燥** | 1周@ 21°C（70°F） | N/A |
干燥时间-高温完全干燥 | 固化周期选项1：在21°C（70°F）时1.0 hr，然后在121°C（250°F）时进行1.0 hr固化周期选项2：21°C（70°F）时在1.0 hr的时间 hr @ 66°C（150°F（华氏度）） | N/A |
自生产日期起未开封的21°C（70°F）的货架寿命 | 9个月*** | N/A (Q) |
计算的VOC | 585克/升 | 已计算 |
推荐干膜厚度下的理论覆盖率 | 0.098平方英尺/克0.0091平方米/克663平方英尺/加仑 | N/A |
CHO-SHIELD 596-产品信息
CHO-SHIELD 596屏蔽效能，按照CHO-TM-TP11 *
苏公网安备 32058302002588号